RUIYI

工业管理系统套件

仓储管理系统

定向上架、FEFO 拣选与免停机循环盘点——从到货口到出库，全厂可信的库存。

仓储库存

锐益智能 WMS 让每个托盘、纸箱和单件从收货月台到出库发运全程可追踪——库存位置、数量和状态，车间现场与办公室都信得过。

告别表格驱动的上架和纸质拣货单，每一次移动都由系统指挥：每批到货存到哪里、先拣什么、走哪条路线避开拥堵。

Where it sits: WMS 与 MES、MOM 协同工作。MES 管生产现场；WMS 管背后的仓库——原材料配送、成品存储和发货备货。订单从 ERP 流入，库存实况回传给两者。

指引式上架FEFO 拣选循环盘点实时库存

当下的阻碍是什么

仓库问题很少表现为缺软件，而是表现为谁也找不到的库存和谁也不信的账面数。

  • 库位只存在人的脑子里。

  • 老员工知道东西在哪；新人要几周才能摸清货架，一次放错位置就要找上几个小时。

  • 纸质拣选浪费脚程。拣货单手工打印、按错误顺序行走、用一支无人审计的笔确认。

  • 盘点打断作业。库存准确率要等全面停业盘点才知道，差异靠猜而不靠追溯。

您将获得

四大机制，每一个都把一种纸质习惯换成系统指挥的作业。

指引式上架与拣选系统为每个入库托盘指派库位，按库区与路线排序拣选——新员工上岗第一天就能像老师傅一样作业。
FEFO 与批次管控拣货时强制执行先到期先出（FEFO）和批次规则；除非规则允许，否则禁止替代料。
不停机循环盘点盘点任务在正常作业中按 ABC 分类生成；差异会生成可追溯的调整记录，而不是靠猜测。
值得信赖的库存每个 SKU 的库位、批次、状态与数量实时更新——屏幕上的数字与货架上的一致。
为什么选择锐益 WMS

为什么选择锐益 WMS

通用 WMS 产品默认一个标准仓库。我们的系统面向工业实际情况——混装托盘、异形物料、质检冻结（QC hold）和与生产联动的移库。它自带与现有 MES 和 MOM 的集成能力，让仓库融入数字化流程，而不是站在一旁。

核心能力

六大能力组，每组对应其在仓库中的实际作用，而非功能名称。

Capability

What it does

Inbound & put-away

ASN-based receiving, QC hold flows and system-directed put-away to the optimal location.

Picking & waves

Order, batch and wave picking with system-sequenced routes across zones.

Inventory control

Live location-level stock with batch, serial and status (QC, hold, blocked) tracking.

循环盘点

ABC-driven count tasks executed during operations, with variance tracing and approval.

Replenishment

Min-max and pick-face replenishment triggered automatically before lines run dry.

Reporting & KPI

Stock accuracy, pick rate, dock-to-stock time and location heat maps — exportable for reviews.

工作原理

1. 收货：到货按 ASN 登记入账，执行质检流程，系统为每个托盘指派库位。

2. 存储：库存存放在明确划分的库位中，并附带批次、效期和状态——每一次移动都是一次扫码，而非随手一记。

3. Pick: 订单按波次下达；系统规划行走路线，并通过扫码校验每一次拣货。

4. 发运：集货、装车和发运在系统中确认，与 ERP 和 MOM 闭环衔接。

为工业仓库而生

为工业仓库而生

从原材料备料到成品发货，用同一棵库位树、同一套扫码规范和同一份库存实况——生产仓库与发货仓库不再各用一套系统。

集成与部署

  • Connected to ERP and production.

  • 采购和销售订单来自 ERP；叫料和成品移动与 MES、MOM 同步——端到端只有一份库存实况。

  • 兼容您已有的硬件。市面上的手持扫描枪、叉车终端与标签打印机开箱即用。

  • 两周上线第一个仓库。库位树、库区与规则均为配置，而非编码——试点仓库两周上线，其余仓库用模板复制。