
我们的制造执行系统(MES)是一个覆盖整个车间的数字化管理平台,衔接上层 ERP/PLM 系统与现场车间设备、操作人员和生产流程之间的断层。
它打破传统重工业生产中的数据孤岛,实现从订单对接、物料调度、现场装配、质量检验到成品交付的全流程实时可视化、标准化执行与智能化管理。系统面向重型装备制造严苛复杂的生产场景而设计,具备高稳定性、强抗干扰能力和灵活的可扩展性,帮助企业稳步实现精益生产与数字化转型。
核心架构
MES 采用模块化、分层、开放的架构,逻辑清晰、扩展性强,可根据企业生产规模与业务需求进行迭代升级和个性化扩展:
1. 底层数据采集层:连接车间 CNC 设备、装配终端、检测仪器和人工操作端口,自动采集生产数据、设备运行数据、工时与质量数据,兼容重型工厂各类新旧工业设备。
2. 现场执行层:涵盖生产调度、工序执行、物料配送、质量控制与设备管理等核心业务模块,规范车间现场的全部作业流程。
3. 可视化监控层:支持车间大屏展示、终端查询与数据看板呈现,实时监控生产进度、工位状态、设备效率与异常告警。
4. 上层集成层:配备标准化开放 API 接口,可与国内外主流 ERP、PLM、WMS、CRM 系统无缝对接,无需替换企业现有系统即可实现全链路数据互联互通。
核心能力
我们提供面向重型装备制造、覆盖全流程的场景化核心功能,覆盖车间生产的所有关键环节。


